Qual é a diferença entre um parafuso de bola moído e um parafuso de bola enrolada?

Parafusos de bola solo vs. parafusos de bola laminados
Os parafusos da bola no solo e os parafusos de bola laminados diferem significativamente nos métodos de processamento, precisão, qualidade da superfície, propriedades mecânicas, custo, cenários de aplicação e características estruturais. Uma análise detalhada é fornecida abaixo:

 

1. Método de processamento

Parafusos da bola no solo:
Eles utilizam um processo de usinagem complexo envolvendo a moagem para garantir a precisão. O processo normalmente inclui várias etapas, como moagem áspera e moagem fina, para atingir a precisão e a qualidade da superfície necessárias.

Parafusos de bola enrolados:
Estes são formados em uma única etapa usando um método de formação de frio sem chip (rolamento). Rolos deformam plasticamente uma barra redonda em branco para criar uma haste longa e rosqueada. Os processos de rolagem podem ser quentes ou frios, com o rolamento frio, oferecendo maior força, dureza e vida útil mais longa.

 

2. Precisão

Parafusos da bola no solo:
Eles oferecem graus de precisão mais altos, incluindo C0, C1, C2, C3, C4 e C5. C0 representa precisão padrão, enquanto C5 é adequado para aplicações de alta precisão de alta alta alta alta, como equipamentos ópticos e máquinas de processamento de semicondutores. Os parafusos da bola no solo exibem erros de chumbo menores e folgas axiais, tornando-os ideais para aplicações de alta precisão, alta velocidade, alta frequência e carga pesada.

Parafusos de bola enrolados:
Eles têm graus de precisão relativamente mais baixos, geralmente C7, C8 e C10 (embora Rexroth alemão alcance c5). Embora seus erros de chumbo e folgas axiais sejam maiores, eles atendem aos requisitos da maioria dos equipamentos e máquinas automatizados.

 

3. Qualidade da superfície

Parafusos da bola no solo:
A superfície exibe marcas de moagem visíveis, indicando alta qualidade. No entanto, podem ocorrer defeitos de usinagem, como marcas de conversas, rachaduras, queimaduras de dente ou pontos difíceis, afetando potencialmente a vida útil da fadiga.

Parafusos de bola enrolados:
A superfície é lisa e brilhante, muitas vezes deslumbrante sob luz refletida. Após o rolamento, um processo de polimento garante um acabamento superficial de até Ra0.5 µm. O processo de laminação também evita defeitos relacionados à moagem, melhorando a vida útil da fadiga.

4. Propriedades mecânicas

Parafusos da bola no solo:
Devido ao processo de moagem, suas propriedades mecânicas podem ser ligeiramente comprometidas. Por exemplo, a resistência à tração e a resistência à fadiga podem ser inferiores às dos parafusos de bola enrolados.

Parafusos de bola enrolados:
Sob forte pressão de rolagem, os defeitos de metal internos são compensados ​​e as fibras metálicas se tornam mais densas. Isso resulta em maior resistência mecânica e vida de fadiga, com melhorias na resistência à tração, força de fadiga e força de cisalhamento.

 

5. Custo e tempo de entrega

Parafusos da bola no solo:
Os custos de fabricação são relativamente altos e os prazos de entrega são mais longos devido ao complexo processo de moagem de várias etapas que exige equipamentos sofisticados.

Parafusos de bola enrolados:
Os custos de fabricação são mais baixos e os prazos de entrega são mais curtos. O processo de rolagem mais simples permite a produção em massa, reduzindo custos e acelerando a entrega.

 

6. Cenários de aplicação

Parafusos da bola no solo:
Adequado para aplicações de alta precisão, alta velocidade, alta frequência e carga pesada, como máquinas-ferramentas de alta velocidade, dispositivos de medição dinâmica e instrumentos de precisão.

Parafusos de bola enrolados:
Ideal para a maioria dos equipamentos e máquinas de automação, atendendo aos requisitos gerais do cliente em aplicativos como máquinas -ferramentas gerais, dispositivos de automação e instrumentos padrão.